ウルトラ CNC ファブリケーション

大型5軸CNC切削加工サービス

3Dデータから、あらゆる意匠と構想を、
圧倒的なスケールで具現化。

加工方式
5軸CNC加工
複雑な三次元形状に対応
最大加工域
4,200 × 3,100 × 1,500 mm
長さ × 幅 × 高さ
入稿方式
3Dデータ入稿
STL / STEP等から直接造形
加工精度
±0.1 mm
木材・発泡スチロール対応

3Dデータから「削り出す」
次世代の大型造形プロセス

3Dプリンターのような層状の接着ではなく、素材の塊から直接削り出すことで、
素材本来の特性とシームレスな美しさを引き出します。

01. デジタルデータの解析

3Dデータ解析とCAMソフトウェアによる切削パスのシミュレーション工程

3Dデータ(CAD / 3Dモデル)の最適化

お預かりした3Dデータを解析し、切削ルートをシミュレーション。複雑な曲面もデジタル制御により、設計図通りの形状を正確に再現する準備を行います。

02. 精密な削り出し

高精度5軸CNCルーターによる大型木材の切削加工

「引き算」による確かな削り出し

5軸CNCルーターを用い、素材を多方向から加工。積層跡のない滑らかな表面仕上げにより、後工程の手間を大幅に削減します。

03. 物理的な形への具現化

CNC加工による60cmの木製完成プロダクト

多様な素材での完成

無垢材、集成材、高密度発泡材など、用途に応じた素材で「実物」が完成。素材の密度や木目を活かした、圧倒的な存在感を生み出します。

加工サービス

3Dデータを基に、超大型・5軸切削加工を実現

超大型 5軸CNCルーター加工

加工可能領域
約4,200 x 3,100 x 1,500mm
加工軸数
5軸加工

3D CADデータを基に、建築用部材から大型造形物まで、複雑な形状を丁寧に削り出します。国内でも希少な4,200 × 3,100 × 1,500 mmの加工領域を誇る5軸機により、従来の3軸加工では困難だった深いアンダーカットや滑らかな自由曲面の表現が可能です。木工分野での長年の経験とデジタル技術を融合させ、クリエイターや設計者のアイデアを忠実に具現化します。

対応素材

天然木・加工木材の切削

木材は人工物と異なり、樹種ごとの硬さや「木目(順目・逆目)」といった独自の性質を持っています。長年の経験から、刃物の進む方向や回転数を木繊維の状態に合わせて調整し、毛羽立ちのない美しい仕上がりを実現します。

発泡素材(EPS・スタイロフォーム)の切削

軽量で加工しやすい発泡素材は、大型造形物やイベント用オブジェ、建築モックアップに最適です。木材と比べてコストを抑えながら、巨大なボリュームを短期間で形にできます。5軸加工により、複雑な曲面も滑らかに仕上がります。

活用領域

大型5軸CNCと木工加工の知見を活かし、幅広い分野の製作ニーズに対応しています。アート作品から建築部材、展示会用造作物、大型工業模型まで、私たちが提供する主要な6つのカテゴリーをご紹介します。

アート・立体造形

彫刻作品や大型オブジェなど、アーティストの独創的なビジョンを三次元へと具現化

文化財・社寺関連部材

仏像や社寺部材の復元および新規制作。約30年の職人実績とデジタル技術の融合

建築・空間デザイン

大型木柱や有機的な曲面パネル、造作家具など、建築家・デザイナーの構想を形にする製作

展示・イベント

舞台装置やテーマパーク向け大型造作物など、発泡素材(EPS)を活かしたダイナミックな造形

モックアップ・試作品

3Dデータから実物大の形状を確認。デジタル加工による確実なフォルムの検証

木型・治具

鋳造用木型、複雑な曲面を持つコンクリート型枠、および製作を支える補助用具一式

加工実績

これまで手掛けてきたデジタル加工の事例をご紹介します。素材の特性を深く理解した職人の知見と、CAMによる精密な制御を組み合わせた製作実績です。
3Dデータに基づく木製人物胸像(高さ60cm)の大型CNC切削加工実例 - ULTRA CNC FABRICATION加工実績

木製人物胸像

高さ約60cm

神社の狛犬の復元・木製レプリカ製作(大型CNC切削加工実例) - ULTRA CNC FABRICATION加工実績

神社の狛犬の木製レプリカ

高さ約60cm

施設用FRP造形原型:大型CNC切削による杉材の彫刻柱(400mm角×1600mm) - ULTRA CNC FABRICATION加工実績

施設用彫刻柱のFRP原型

高さ1600mm

木製文永地蔵のレプリカ CNC加工 1400mm - ULTRA CNC FABRICATION加工実績

木製文永地蔵のレプリカ

高さ約1400mm

掲載の作品はいずれも3軸CNCによる製作です。現在は超大型5軸CNCルーターを導入しており、同等の造形をより大きなスケールで、より複雑な形状で実現できます。

運営者情報

ロア木工:西洋と日本の伝統技術 × デジタルファブリケーション

本サービスは、ロア・ウィリアム率いる「ロア木工」が運営しています。フランスのマイスター制度での修行と、山形県での宮大工経験を経て、2013年に宮城県加美町にて独立開業。

【木を知り尽くした、職人の目】鑿、鉋、手鋸から大型機械まで、あらゆる木工技術と道具を使いこなす職人が、CNC加工の戦略を立てています。素材を深く理解しているからこそ、機械では判断できない「木の声」を加工に活かすことができます。

【3Dデータから形にする総合力】3D CADによるモデリング、STLデータの最適化、高度なCAM設定まで。デジタルとフィジカルの境界を取り払い、クリエイターや設計者のアイデアを忠実に具現化します。

ご注文の流れ​

01

お問い合わせ・データ送付

INQUIRY & DATA

ウェブフォームより、プロジェクトの概要と3Dデータ(または寸法・材料・数量などがわかる詳細な図面や資料)をお送りください。

02

データ確認・お見積り

DATA CHECK & QUOTE

お送りいただいたデータをもとに、加工の可否を確認します。問題がなければ、製作費用と納期を含むお見積りをご提示します。
原則として材料はお客様のご支給をお願いしております。材料の調達が難しい場合は別途ご相談ください。

03

ご注文・入金

ORDER & PAYMENT

お見積り内容にご同意いただけましたら、発注書にご署名の上ご返送ください。原則として製作着手前に全額お支払いいただいております。
合計金額が50万円(税抜)を超えるご依頼については、ご希望に応じて着手金50%・納品時残金50%の分割払いにも対応いたします。

04

加工

MACHINING

ご入金確認後、CAMデータを作成し、5軸CNCルーターによる切削加工を開始します。
加工前の素材カット・接合・下地成形、および加工用治具の製作など、必要に応じて通常の木工機械による準備作業も行います。

05

納品

DELIVERY

切削加工後の基本的なサンディングまでは行いますが、その後の最終仕上げ・塗装・組み立て等はお客様側でご対応ください。
配送または引き取りについては、納品前にご相談のうえ決定します。

プロジェクトのご相談

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